Projet de palettisation de fin de ligne avec Pal 4.0 en double entrée

Un projet de palettisation de fin de ligne pour le compte d’un leader européen de l’agroalimentaire. Conçu pour traiter automatiquement plusieurs produits différents tels que des caisses, des barquettes ou des emballages sous film rétractable, il peut traiter jusqu’à 130 pièces par minute.

Video

Project layout

Spécifications

Produits

Caisses, barquettes, emballages sous film rétractable

Dimensions

Différentes tailles

Performances

Jusqu’à 130 pièces par minute

Palettes

EURO palettes 1200 x 800 mm, Industrie palettes 1200 x 1000 mm

Galerie de photos

  • Vue d’ensemble

Le client a fait appel à Scott pour augmenter sa capacité de production, réduire l’intervention manuelle et améliorer la qualité des piles de palettes.

Le tout avec un seul palettiseur au lieu de deux, ce qui conjugue fiabilité, moindre coût et utilisation plus efficace de l'espace au sol.

Le projet fait intervenir un système de convoyeur d'alimentation à double voie sans pression, ce qui permet un maniement délicat des produits.

Le point essentiel du projet est le dernier palettiseur Alvey 4.0, équipé d'un système de dépose d'intercalaires.

Le système fonctionne avec deux types de palettes, les palettes EURO et les palettes industrielles.

Les palettes vides sont stockées dans des distributeurs qui alimentent automatiquement le palettiseur avec le type de palette souhaité, en fonction du produit à palettiser.

Puis un élévateur de palettes à grande vitesse place la palette juste en dessous du tablier, où elle est alignée avec précision par un dispositif de centrage électrique.

Les produits sont transportés sur des convoyeurs AccuGlides, convoyeurs de caisses à zéro pression qui conjuguent manipulation délicate et optimisation des vides dans le flux des produits.

Pour maximiser la capacité de palettisation, le chargement est assuré par deux lignes de convoyeurs parallèles qui convergent juste avant le palettiseur.

Ici, les différents produits sont orientés par un dispositif de rotation à faible impact, basé sur un modèle de couche préprogrammé.

Ils progressent à l'intérieur du palettiseur, où une barre de poussée servo-motorisée brevetée aligne les rangées puis les couches de produits.

Le design exceptionnel du palettiseur, épuré et dégagé, donne une vue d'ensemble claire du processus et permet à l'opérateur d’intervenir rapidement en cas de besoin, ce qui réduit considérablement les arrêts.

Le tablier, en deux parties,permet de déposer les couches de produit avec précision et délicatesse, il permet également de créer des eespaces entre les produits si nécessaire. S’ajoute à cela un dispositif de centrage sous le tablier.

Les intercalaires sont insérés au moyen d'un applicateur intégré qui les prélèvent dans un distributeur.

Suivant le programme, toutes les couches sont rapidement déposées, chargeant la palette de façon optimale.

La palette pleine est ensuite acheminée avec le système de convoyage de sortie.

L'ensemble du matériel de palettisation fonctionne sans heurts dans des conditions de sécurité maximales.

En cas d'urgence, des boutons d'arrêt d'urgence facilement accessibles permettent d’arrêter immédiatement la machine.

La charge palettisée est immobilisée au moyen d’un dispositif de blocage intégré à l'élévateur.

Les opérateurs peuvent suivre les flux de produits sur l'écran de contrôle, et consulter en temps réel données et statistiques. L'interface tactile conviviale permet de modifier facilement les paramètres et de créer de nouveaux modèles. La machine peut aussi être reliée au système de contrôle de production du client.

Le palettiseur Alvey 4.0 est le fruit de technologies de pointe. Sa conception épurée permet une utilisation et une maintenance facilitées, et optimise la consommation d'énergie.

Certificats

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